Qattiqlikni sinovdan o'tkazish eng keng tarqalgan materiallarni tekshirish usullaridan biridir. Statik qattiqlik o'lchovlari qattiqlikni aniq aniqlash uchun qulaydir.

Brinellning qattiqligi nima?

Brinellning qattiqligi (HBW) bu qo'llaniladigan kuch va bosib chiqarish yuzasi o'rtasidagi nisbatdir. Indenter - bu qattiq metall shar bo'lib, uning diametri D bilan materialning sirt qatlamlariga F kuchi bilan surtiladi. To'pning diametri standartlashtirilgan va quyidagicha: 10; 5; 2,5; 1mm.

Sinov materialini bosish orqali taglik diametri dB va chuqurlik hB kubiklarining shakli bosilgan bo'ladi. Brinellning qattiqlik o'lchagichi sinov materialiga va pervanel to'pining diametriga qarab 9.807N dan 29420N gacha bo'lgan impuls kuchini ishlatadi.

Odatda po'lat yoki po'latdan yasalgan materiallarni sinash paytida yuk 10-15 soniya davomida qo'llaniladi, boshqa yumshoq materiallar uchun yuk kamida 30 soniya davomida qo'llanilishi kerak. Kalotte piyolasining diametrini aniqlash uchun sinovdan o'tkaziladigan mavzu tozalangan va defattlangan bo'lishi kerak va sirt silliq bo'lishi kerak.

O'lchov paytida tebranish bo'lmasligi kerak, chunki ular o'lchanadigan qattiqlik qiymatlariga haddan tashqari ta'sir ko'rsatishi mumkin. Brinellning qattiqligi o'lchovsiz o'lchovdir. Qattiqlikni tekshirishning boshqa usullari bilan taqqoslaganda, Brinellning to'pi eng katta va eng katta bosmani qoldiradi va shu bilan sirtni funktsional va / yoki estetik jihatdan buzadi (agar qattiqlik namunada emas, balki mahsulotda o'lchanadigan bo'lsa).

Rokuellning qattiqligi nima?

Brinell va Vikersning usullaridan farqli o'laroq, Rokvell usuli bosma o'lchamini o'lchamaydi, lekin ichkariga kirish chuqurligini o'lchaydi. Shuning uchun Rokvellda qattiqlik o'lchab bo'lgandan keyin, qattiqlik shkalasi bo'yicha o'qiladi.

Induktorlar olmos poxolidan yoki akasiya to'pidan qilingan. Poyasi olmosning eng yuqori burchagi 1200 va radiusi 0,2 mm, dumaloq diametri 1/16 ″ va 1/8 ″. HRB (to'p) mesh yumshoq va o'rta qattiq metallar uchun ishlatiladi, HRC (konus) esa qattiq daraxtlar va odatda issiqlik bilan ishlov berilgan materiallar uchun ishlatiladi.

Ichki kirish teshiklarining umumiy mumkin bo'lgan chuqurligi 0,2 mm (HRC) yoki 0,26 mm (HRB) bo'lib, 100 qismga HRC yoki HRB usuli bilan 130 ga bo'linadi, shuning uchun Rokvell usulida qattiqlik: 1e = 0.002m. HRC usulida kiruvchi olmos magistralining shakliga ega, u 3 soniya davomida F0 = 98,07 N ga yuklanadi va shu bilan kirish chuqurligini o'lchaydigan boshlang'ich nuqtani oladi.

Umumiy yuk F ga, F1 = 1373N asosiy yukini qo'shib, 4 ± 2 sekund davom etadi va qattiqlik miqdori F1 asosiy yukini olib tashlaganidan keyin, to'ldirish tufayli yuzaga kelganida, hR kirish chuqurligini aniqlaydi. materialning egiluvchanligi. HRB usuli uchun o'lchov printsipi bir xil, po'lat to'pning oldindan yuklanishi F0 = 98.07N yoki asosiy yuk F1 = 882.6N, shu bilan umumiy yuk F = 980.7N.

Brinell va Rokuellning qattiqligi o'rtasidagi farq

  1. Brinell va Rokuellning qattiqligicha bo'lganlar

Brignel usulida, penetrator materialning sirt qatlamlarida F kuchi bilan chiqariladigan ohakli (450HB gacha qattiqlik uchun) yoki diametri D bo'lgan qattiq metall (qattiqligi uchun - 650HB gacha). To'plarning standart diametri 10, 5, 2.5, 2 va 1 mm.

Rokvell usulida penetratorlarning bir nechta turlari qo'llaniladi: yumshoq materiallar uchun kichik po'latdan (HRB usuli), qattiq materiallar uchun olmos konusidan (HRC usuli) foydalaniladi. Olmos konusning eng yuqori burchagi 1200 va radiusi 0,2 mm dumaloq, po'lat to'plarning diametri 1/16 ″, 1/8 ″, 1/4 ″ va 1/2 ″.

  1. Brinell va Rokuell qattiqligining davomiyligi

Brinell sinovi juda sekin (30 - 60 sek.).

Rokvellning sinovi qisqaroq (10-15 sekund).

  1. Brinell va Rokuellning qattiqligini hisoblash

Brinellning qattiqligi (HB) - bu F (N) va barmoq izining S (mm2) sirtining nisbati: HBW = (F * 0.102 / S); S = π * D * h.

Rokvell uslubida HRB = 130 - (e / 0.002); HRC = 100 - (e / 0.002)

  1. Brinell va Rokuell qattiqligining qo'llanilishi

Brinell usuli yumshoq va o'rta qattiq materiallar uchun ishlatiladi.

Rokvell sinovi yumshoq va o'rta qattiq materiallarda (alyuminiy, yumshoq po'lat, Cu qotishmalari va boshqalar) qo'llaniladi.

  1. Brinell va Rokuell qattiqligining afzalliklari

Brinell usulining afzalliklari - sirtni oddiy tayyorlash va bosib chiqarish diametrini oson o'lchash.

Rokvell usuli tezroq, qurilmada qattiqlikni zudlik bilan o'qish tezligi va sinov barglari sayoz iz qoldiradi.

  1. Brinell va Rokuell qattiqligining kamchiliklari

Brinell usulining kamchiliklari shundaki, qattiqligi ≥ 650 HB ni o'lchash mumkin emas; qattiqlik yukga bog'liq va X (yuk darajasi) ga muvofiq, shuning uchun F kuchini tanlash kerak; o'lchovdan keyin taassurot katta va ko'rinadigan iz qoldiradi.

Rokvell sinovida konusning sinishi va nosimmetrikligi ± 2 HRB / HRC bo'lishi mumkin.

Brinell va boshqalar. Rokuellning qattiqligi: taqqoslash jadvali

Brinell VERSUS Rokuellning qattiqligi

Brinell oyatlari haqida qisqacha ma'lumot Rokuellning qattiqligi

  • Brinell va Rokvell usullari qattiqlikni sinashning statistik usullari guruhiga kiradi. Har bir usul o'zining noyob maqsadi, afzalliklari va kamchiliklariga ega.

Adabiyotlar

  • Callist, W. D., &. Ritvich. D. G, Materialshunoslik va muhandislik asoslari. NJ: Jon Vili va Sons, 2008 yil.
  • Tabor, D. Metalllarning qattiqligi, Oksford: Oksford Universiteti Pressi, 2007 yil
  • Dowling, N. Materiallarning mexanik harakati, NJ: Prentice Hall, 1993 yil.
  • Tasvir krediti: https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/d/de/BrinellHardness.svg/520px-BrinellHardness.svg.png
  • Tasvir krediti: https://en.wikipedia.org/wiki/File:Hardness_comparisons_(Brinell_hardness).png#/media/File:Hardness_comparisons_(Brinell_hardness).png